Nut Former Equipment คือระบบเครื่องมือจัดการ-การตีขึ้นรูปร้อนอัตโนมัติที่ผสานรวมการจัดการที่ว่างเปล่าอย่างต่อเนื่องเพื่อป้อน ถ่ายโอน และขึ้นรูปช่องว่างโลหะให้เป็นถั่วอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูง- ผ่านเครื่องอัดขึ้นรูป-หลายสถานีและหลาย-แม่พิมพ์ร้อน-


ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
|
แบบอย่าง |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางหนีบสูงสุด (มม.) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
ความสูงของแคลมป์สูงสุด(มม.) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
ความเร็ว(ชิ้น/นาที) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
ช่วงการปรับความสูง (มม.) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ความสูงในการยกคานระหว่างการทำงาน |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
จังหวะ(มิลลิเมตร) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ขนาดโต๊ะด้านบน (มม.) L * W * H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
ขนาดโต๊ะลง (มม.) L * W * H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
กำลังเซอร์โวมอเตอร์ (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATOR ขนาดโดยรวม (MM) L * W * H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
น้ำหนักหุ่นยนต์ (กก.) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
ผลผลิต
ทำงานที่ 35–45 ชิ้นต่อนาที (PPM)
ให้ 30–40 PPM สำหรับโปรไฟล์น็อตหกเหลี่ยมมาตรฐาน
การออกแบบการถ่ายโอนงานหนัก-ทำงานที่ 25–35 PPM
ตีน็อตขนาดใหญ่-อย่างสม่ำเสมอที่ 20–30 PPM
ความเสถียรของกระบวนการ
การวางตำแหน่งการถ่ายโอนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-จะรักษาการจัดตำแหน่งชิ้นงานที่ทำซ้ำได้ระหว่างสถานีหลอม
แรงจับยึดที่ปรับได้ช่วยให้ยึดช่องว่างที่ร้อนโดยไม่มีแรงกดในการยึดเกาะมากเกินไป
การปรับระยะชักได้สูงสุดถึง 300 มม. รองรับการเคลื่อนที่ของการขึ้นรูปที่ควบคุมได้บนรูปแบบการกดแบบต่างๆ
เฟรมเครื่องจักรสำหรับงานหนัก-ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความแข็งแกร่งของโครงสร้างภายใต้ภาระการตีขึ้นรูปสูง


ระบบอัตโนมัติ
การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
ระยะชักแบบกลไก (0–20 มม.) และการตั้งค่าลำแสง (0–120 มม.) ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนไลน์ให้เหลือน้อยกว่า 45 นาที
การบำรุงรักษาแบบง่าย
ส่วนประกอบทางกลที่ได้มาตรฐานช่วยให้เข้ารับบริการพื้นได้ตามปกติในร้านค้า-โดยไม่ต้องใช้ช่างทำเครื่องมือที่เชี่ยวชาญ
ลูกโซ่ข้อผิดพลาด
เซ็นเซอร์ความปลอดภัยจะหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติในระหว่างการป้อนชิ้นงานผิดพลาดหรือแรงดันอากาศลดลงกะทันหัน
บูรณาการ OEM
การออกแบบการแข่งขันกด:อินเทอร์เฟซทางกลไกที่กำหนดเอง-รวมถึงระยะชักของหุ่นยนต์ เค้าโครงเตียง และดาย-ระยะห่างตรงกลาง
ส่วนท้ายแบบกำหนดเอง-เอฟเฟกต์:มือจับและคานถ่ายโอนแบบพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับรูปทรงน็อตที่ซับซ้อนและชิ้นงานโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-
การควบคุมและอุปกรณ์ต่อพ่วงบูรณาการ:ความเข้ากันได้แบบเนทีฟกับ PLC ของ Siemens, Allen-Bradley และ Mitsubishi โดยผสมผสานอินเทอร์เฟซฮาร์ดแวร์สำหรับเครื่องทำความร้อนเสริมและหน่วยคัดแยก
การตรวจสอบก่อนวิศวกรรม-:มีโมเดล 3D STEP และแบบร่างกวาดล้าง 2D ก่อนการผลิตเพื่อตรวจสอบโครงร่าง
ความสามารถทางวิศวกรรม
- Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. ผลิตเครื่องตีขึ้นรูปอัตโนมัติสำหรับน็อต แหวนแบริ่ง และตัวยึดยานยนต์
- โซลูชันมีให้เลือกใช้สำหรับสายการผลิตการตีขึ้นรูป 3- สถานีและ 4- สถานีโดยใช้ทั้งการกดแบบเฟรมเปิดและแบบปิด
- เข้ากันได้กับความจุการพิมพ์ตั้งแต่ 125T ถึง 3,000T
- การสนับสนุนทางเทคนิคครอบคลุมถึงการเลือกเครื่องพิมพ์ การจับคู่หุ่นยนต์ การรวมสายการผลิต การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ตัวเลขเอาท์พุต 35-45 PPM สำหรับซีรีส์ 160K มีขนาดว่างและเงื่อนไขวัสดุเท่าใด
ตอบ: ซีรีส์ 160K มีค่าถึง 35-45 PPM เมื่อประมวลผลช่องว่างเหล็กกล้าคาร์บอน M12-M20 มาตรฐานภายใต้สภาวะการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามกะปกติ ช่องว่างเหล็กโลหะผสมขนาดใหญ่จะลดเอาต์พุตไปทางปลายล่างของช่วงนี้
ถาม: เวลาเปลี่ยนที่ต่ำกว่า-45 นาทีเป็นอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้วยตนเองบนเครื่องอัดน้ำหนักที่คล้ายคลึงกัน
ตอบ: การเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้วยมือบนสายการผลิตขนาด 160K-400K ที่เทียบเท่ากัน โดยทั่วไปจะใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง ดังนั้นระบบการปรับจังหวะและลำแสงเชิงกลของเราจึงช่วยลดเวลาการเปลี่ยนได้ประมาณ 70-75%
ถาม: อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและหน่วยคัดแยกจากผู้ผลิตรายอื่นที่อยู่ในพื้นที่การผลิตของเราได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ บริการบูรณาการเครื่องกลและไฟฟ้าของเราได้รับการออกแบบให้เชื่อมต่อกับ-เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ตัวโหลด และหน่วยคัดแยกของบริษัทอื่นที่ติดตั้งไว้ในสายการผลิตของคุณแล้ว
ถาม: คุณเสนอคำแนะนำในการจับคู่สื่อและเครื่องมือจัดการหรือไม่ หากเรายังไม่ได้สรุปปริมาณสื่อของเรา
ตอบ: ได้ ทีมสนับสนุนด้านเทคนิคของเราจะตรวจสอบข้อกำหนดน็อตเป้าหมายและปริมาณการผลิตของคุณเพื่อแนะนำน้ำหนักการกดและรุ่นหุ่นยนต์ที่ถูกต้องก่อนที่คุณจะตัดสินใจกำหนดค่า
ถาม: พนักงานประจำร้านของเรา-สามารถจัดการงานบำรุงรักษาตามปกติอะไรบ้าง
ตอบ: ส่วนประกอบทางกลที่ได้มาตรฐานช่วยให้-เจ้าหน้าที่ในบริษัทจัดการการเปลี่ยนกริปเปอร์ การตรวจสอบระบบหล่อลื่น และการสอบเทียบระยะชักได้ ในขณะที่การแทรกแซงของผู้ผลิตเครื่องมือเฉพาะทางจำเป็นสำหรับการตกแต่งแม่พิมพ์ใหม่เท่านั้น
ป้ายกำกับยอดนิยม: อดีตอุปกรณ์น๊อต ผู้ผลิตอุปกรณ์อดีตน๊อต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, น็อตคาสเซิลขึ้นรูปด้วยความร้อน, การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน น็อตแบบมีร่อง, น็อตสแตนเลสขึ้นรูปร้อน, สายน็อตเจาะร้อน

