ไม่ว่าคุณกำลังวางแผนสายการผลิตการตีขึ้นรูปใหม่ การทำให้การอัดที่มีอยู่เป็นแบบอัตโนมัติ หรือการเปลี่ยนเครื่องควบคุมที่มีอยู่ การกำหนดค่าอุปกรณ์ควรขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์จริง การอัด แม่พิมพ์ กระบวนการขึ้นรูป และเงื่อนไขการติดตั้ง
เราสามารถตรวจสอบข้อมูลการใช้งานของคุณก่อน จากนั้นจึงหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าตัวจัดการที่เหมาะสมและข้อกำหนดทางวิศวกรรม
การเลือกแอปพลิเคชันและตัวจัดการ
เรามีเครื่องควบคุม 3- สถานีและ 4 สถานีสำหรับการใช้งานการตีขึ้นรูปร้อนแบบหลายขั้นตอนที่เหมาะสม
การเลือกขึ้นอยู่กับ:
- จำนวนและการจัดสถานีขึ้นรูป
- ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงาน
- การจัดเรียงตาย
- ลำดับการโอน
- การวางแนวชิ้นงาน
- พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
การกำหนดค่า 3- สถานีอาจเหมาะสมเมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่ผ่านตำแหน่งการขึ้นรูปสามตำแหน่ง ในขณะที่การกำหนดค่า 4 สถานีอาจได้รับการพิจารณาสำหรับกระบวนการขึ้นรูปสี่ตำแหน่ง
หากคุณไม่แน่ใจว่าการกำหนดค่าใดเหมาะสม โปรดส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์และกระบวนการของคุณมาให้เรา เราสามารถตรวจสอบใบสมัครได้ก่อนกำหนดรุ่นสุดท้าย
กดจับคู่
กลุ่มผลิตภัณฑ์การกดที่เราระบุครอบคลุม 125T, 160T, 200T, 250T, 315T, 400T, 630T, 1000T และ 3000T โดยมีการกดแบบเปิด-และแบบปิด-ที่เหมาะสม
สำหรับแท่นพิมพ์ที่มีอยู่ น้ำหนักเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดการกำหนดค่าอุปกรณ์ ประเภทการกด ผู้ผลิต รุ่น การจัดเรียงแม่พิมพ์ พื้นที่ติดตั้ง และเส้นทางการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน อาจส่งผลต่อโซลูชันด้วย
สำหรับสื่อที่มีอยู่ โปรดระบุ:
- กดตัน
- กดประเภท
- ผู้ผลิตและรุ่น
- ภาพข่าวและข้อมูลป้ายชื่อ
- การจัดเตรียมแม่พิมพ์หรือการผลิต-การวาดเส้น หากมี
ประเภทโครงการ
สายการตีใหม่
สำหรับสายการผลิตการตีขึ้นรูปใหม่ ควรพิจารณาการเคลื่อนย้ายชิ้นงานร่วมกับกระบวนการกดและการขึ้นรูปในระหว่างขั้นตอนโครงร่างเริ่มต้น
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:
- รูปสินค้าหรือรูปถ่ายสินค้า
- ลำดับการตีและจำนวนสถานีการขึ้นรูป
- ความจุและประเภทการกด
- ขนาดว่างและน้ำหนักชิ้นงาน
- เค้าโครงเส้นที่นำเสนอ
- การวางแนวชิ้นงานที่ต้องการ
ซึ่งช่วยให้สามารถพิจารณาข้อกำหนดของผู้ควบคุมให้เป็นส่วนหนึ่งของการจัดการการผลิตโดยรวม
ไลน์ออโตเมชั่นที่มีอยู่
หากสายการผลิตที่มีอยู่ของคุณมีเครื่องปั๊ม แม่พิมพ์ และอุปกรณ์การผลิตอื่นๆ อยู่แล้ว แต่ยังคงต้องใช้การเคลื่อนย้ายชิ้นงานแบบแมนนวล อุปกรณ์ที่มีอยู่จะสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับโครงการระบบอัตโนมัติได้
เราสามารถตรวจสอบ:
- กดและตายที่มีอยู่
- วิธีการจัดการชิ้นงานในปัจจุบัน
- เค้าโครงสายการผลิต-
- พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
- อุปกรณ์อัตโนมัติที่มีอยู่
- ข้อมูลผลิตภัณฑ์และกระบวนการ
เป้าหมายคือการกำหนดสิ่งที่จำเป็นต้องเพิ่มหรือแก้ไขโดยไม่ต้องเปลี่ยนสายการผลิตทั้งหมดโดยไม่จำเป็น
การเปลี่ยนหุ่นยนต์
หากคุณต้องการเปลี่ยนเครื่องมือจัดการที่มีอยู่ การติดตั้งปัจจุบันสามารถให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคที่สำคัญได้
โปรดระบุ หากมี:
- ภาพถ่ายหุ่นเชิดในปัจจุบัน
- ข้อมูลป้ายชื่อเครื่อง
- ขนาดการติดตั้ง
- ข้อมูลข่าวสาร
- การวาดภาพผลิตภัณฑ์
- เค้าโครงตาย
- วิดีโอการผลิต
หากการอัด แม่พิมพ์ และกระบวนการผลิตยังคงไม่เปลี่ยนแปลง รายละเอียดเหล่านี้สามารถช่วยให้เราเข้าใจข้อกำหนดสำหรับหน่วยทดแทนได้
ขอบเขตทางวิศวกรรม
ขอบเขตทางวิศวกรรมอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
- การกำหนดค่า 3 สถานีหรือ 4 สถานี
- กดและจับคู่หุ่นยนต์
- การจัดเตรียมการขนย้ายชิ้นงาน
- การวางแนวและการจัดการชิ้นงาน
- การจัดแม่พิมพ์และสถานี
- เส้นทางการโอน
- ตำแหน่งการติดตั้งและพื้นที่ว่าง
- บูรณาการกับสายการปลอมที่มีอยู่
การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบผลิตภัณฑ์ กด กระบวนการ และเงื่อนไขการติดตั้ง
ข้อมูลโครงการ
สำหรับการประเมินเบื้องต้น ข้อมูลต่อไปนี้มีประโยชน์มากที่สุด:
- ภาพวาดหรือรูปถ่ายผลิตภัณฑ์
- มิติข้อมูลว่างเปล่าและเสร็จแล้ว
- น้ำหนักชิ้นงานโดยประมาณ
- กดน้ำหนักและพิมพ์
- ผู้ผลิตและรุ่นเครื่องพิมพ์
- จำนวนสถานีขึ้นรูป
- การจัดเรียงตาย
- เค้าโครงสายการผลิต-
- พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
- วิธีการจัดการในปัจจุบัน
- การผลิต-ภาพลายเส้นหรือวิดีโอ
หากคุณเป็นผู้จัดจำหน่ายหรือบริษัทวิศวกรรมที่ทำงานให้กับลูกค้าปลายทาง โปรดส่งข้อมูลที่คุณมีอยู่แล้วให้เรา เราสามารถระบุรายละเอียดทางเทคนิคที่เหลือซึ่งจำเป็นต้องได้รับการยืนยันและหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับคุณ