เครื่องจักรเก่า Nut Bolt

เฟรมหลัก:รองรับระบบการขึ้นรูปและรักษาการจัดตำแหน่งภายใต้ภาระการขึ้นรูป

ระบบทำความร้อนและให้อาหาร:ป้อนวัตถุดิบและให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำควบคุมก่อนการขึ้นรูป ระบบทำความร้อนสามารถรวมเข้ากับเครื่องขึ้นรูปตามการกำหนดค่าสายการผลิต

ระบบการขึ้นรูป:ใช้การเจาะ แม่พิมพ์ และสถานีขึ้นรูปเพื่อจัดรูปทรงวัสดุที่ให้ความร้อนให้เป็นรูปทรงของน็อต สลักเกลียว หรือตัวยึดที่ต้องการ

ระบบถ่ายโอน:เคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างตำแหน่งการขึ้นรูปและรักษาระยะเวลาที่ต้องการในแต่ละรอบการขึ้นรูป

ระบบเซอร์โวไดรฟ์:ควบคุมการเคลื่อนไหวและการวางตำแหน่งการถ่ายโอน กำลังของเซอร์โวมอเตอร์อยู่ระหว่าง 3 ถึง 4.5 กิโลวัตต์ในรุ่นที่ระบุไว้

ระบบควบคุมและเครื่องมือ:ควบคุมการทำงานของเครื่องจักร การขึ้นรูปพารามิเตอร์ และการตั้งค่าเครื่องมือ

กระบวนการขึ้นรูปร้อน
การป้อนวัสดุ → การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ → การตัด → การขึ้นรูปร้อน → การขนย้ายชิ้นงาน → การคายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

ความเร็วในการผลิต:รุ่นที่ระบุไว้ทำงานที่ 20–45 ชิ้น/นาที ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องจักรและสภาพการขึ้นรูป

ช่วงการขึ้นรูป:เส้นผ่านศูนย์กลางแคลมป์สูงสุดคือ 55–100 มม. โดยมีความสูงแคลมป์สูงสุด 50–80 มม. ในซีรีส์ 160K–400K

จังหวะ:ระยะชักของเครื่องจักรมีตั้งแต่ 170 ถึง 300 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่น

เซอร์โวไดรฟ์:กำลังของเซอร์โวมอเตอร์อยู่ระหว่าง 3 ถึง 4.5 kW สำหรับการกำหนดค่าที่ระบุไว้

ผลลัพธ์การผลิตจริงควรได้รับการยืนยันผ่านแบบร่างชิ้นส่วน ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และการทดลองขึ้นรูป

การตรวจสอบวัสดุ:ตรวจสอบเกรดวัสดุและสภาพพื้นผิว

การควบคุมความร้อน:ตรวจสอบสภาวะการให้ความร้อนเพื่อการขึ้นรูปที่มั่นคง

การตรวจสอบเครื่องมือ:ตรวจสอบการเจาะ แม่พิมพ์ และเครื่องมือขึ้นรูปก่อนการติดตั้ง

ขั้นแรก-การตรวจสอบชิ้นส่วน:ตรวจสอบขนาดที่สำคัญกับแบบของลูกค้า

การตรวจสอบการถ่ายโอน:ตรวจสอบการถ่ายโอนเซอร์โวที่เสถียรระหว่างสถานีขึ้นรูป

การทดสอบชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นแล้ว:ดำเนินการตรวจสอบขนาด ภาพ และความแข็งตามต้องการ